食品工廠的重中之重是什么？當(dāng)然是食品安全。
食品生產(chǎn)環(huán)境，與食品安全又息息相關(guān)。眾所周知，食品加工企業(yè)由于其特殊性，長期處于易污染環(huán)境（比如油煙），廠區(qū)地面、墻面、設(shè)備都極易產(chǎn)生污跡。如何保持干凈且衛(wèi)生，幾乎是每個食品企業(yè)不可忽視的問題。
因此，清潔程序必然是食品生產(chǎn)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中不可或缺的部分。今天來聊聊，食品工廠中用得最多的OPC清潔系統(tǒng)和CIP清潔系統(tǒng)。
OPC清潔系統(tǒng)是一種專門用于高效清洗的設(shè)備。該裝置采用了特殊的泡沫技術(shù)，能夠快速清洗各種表面。
與其他清洗方法相比，該裝置的清洗效率更高，感染性更小，并且可以更好地保護(hù)環(huán)境。
這種泡沫清洗技術(shù)已成功應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，如食品、飲料、制藥和化工等。
OPC系統(tǒng)是一種成熟的食品衛(wèi)生清潔解決方案，具有高壓水沖洗、泡沫清洗等功能，廣泛應(yīng)用于食品加工、啤酒飲料、乳品、肉制品、屠宰、水產(chǎn)及其他食品加工等相關(guān)行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境、工器具等進(jìn)行清洗消毒的專用設(shè)備，這種方式適用于大中型生產(chǎn)車間，能更好地保證現(xiàn)代化的食品加工廠的清潔衛(wèi)生水平。
OPC清潔系統(tǒng)的主站提供高壓水、清洗劑、消毒劑，通過管路輸送到車間各個站點，在分站生成混合液，藥劑比例統(tǒng)一。可供多個站點同時使用。藥劑使用可根據(jù)各工段衛(wèi)生狀況調(diào)節(jié)，一個主站可帶動8個-16個分站。
CIP清潔系統(tǒng)，指在一定流量、壓力的條件下，將CIP清潔劑溶液噴射或噴灑到設(shè)備表面或在設(shè)備中循環(huán)，借助CIP清洗劑對表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果。此系統(tǒng)主要應(yīng)用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
CIP清洗無需拆卸及打開設(shè)備，且?guī)缀趸蛲耆恍枰僮鲉T參與,對工廠所有設(shè)備或管道進(jìn)行清潔。
CIP系統(tǒng)的核心功能在于能夠自動清洗所有與產(chǎn)品接觸的表面，包括罐體內(nèi)壁、管道內(nèi)壁、液缸內(nèi)壁及其它液體通道，從而確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。
CIP系統(tǒng)的組成包括多個關(guān)鍵部分，以滿足不同清潔需求。這些組件通常包括熱水罐、堿罐、酸罐、消毒罐、離心泵、管道、閥門和管件以及CIP控制柜等。
與傳統(tǒng)的手動清潔相比，CIP系統(tǒng)提高清潔效率、降低勞動成本、保證清潔的一致性和徹底性，以及減少因手動清潔可能帶來的衛(wèi)生問題。
總結(jié)來說，OPC清潔“外部”表面，例如傳送帶、工作臺、填料外部、罐外部等。CIP 用于清潔“內(nèi)部”表面，例如罐、容器、管道、填充物等的內(nèi)部。它們都有各自的優(yōu)點和適當(dāng)?shù)挠猛尽＿@兩種方法可以結(jié)合使用，以確保您的設(shè)施保持清潔衛(wèi)生。
